近日，由江苏弘东工业自动化有限公司定制生产的GHX320‑3000 TANDEM 双机联动折弯机完成生产调试与装箱，正式发往巴西，交付客户，开启南美钣金生产新征程。
双机联动机型属于特殊定制化装备，两台折弯机既可联动协同，实现超长板材一体化折弯，规避分段拼接带来的精度偏差；也可切换为两台单机独立作业，兼顾超长工件加工与常规小件生产，设备利用率最大化，是大型钢结构、长尺寸钣金件加工的优选方案。
本次巴西订单为非标定制机型，结合客户现场工况，做了大量针对性功能优化。
ESA840W 数控系统
搭载成熟数控控制系统，操作逻辑直观，程序编辑、工序调用便捷，支持多工序编程存储，快速切换不同工件加工方案。
GHP-2 高精度后挡料
后挡料响应灵敏，定位稳定可靠，挡料重复定位表现优异，保障工件尺寸精度，适配多样折弯工艺。
后挡指专项定制
后挡指增加≥400mm 竖直挡边，优化长工件定位；优化后挡料行程，保障超长工件定位精度；后挡料 X 轴行程 1000mm，R 轴行程 200mm，满足复杂工件多维度定位需求。
DSP AP 激光安全防护体系
双机配置 DSP AP 安全光幕，针对双机联动工况做专门适配；DSP‑AP 组件仅工厂预装支架，调试完成后拆除，无需随机发货，适配巴西本地备件条件；配备双机中间安全门，保障双机联动作业时人员操作安全。
出料与后翻托料定制结构
专属定制出料、后翻托料机构，适配超长工件折弯支撑需求，折弯过程中托举板材，避免板材下垂变形，减轻人工辅助托料负担，提升大件折弯的成型质量与操作便利性。
快速夹紧系统，换模更轻松
G-TM和G-BM上下模快速夹紧装置支持工具快速更换，无需横向滑动模具即可完成装卸。
· 缩短换模时间
· 提高设备利用率
· 降低操作强度
· 提升生产灵活性
特别适合多品种、小批量生产模式。
奔赴南美，交付巴西客户
从图纸评审、非标结构设计、零部件加工、整机装配、整机测试，到出口木箱包装发运，整套设备严格按照订单技术要求完成全流程管控。双机联动折弯机技术门槛高，本次巴西项目，充分展现我们承接海外大型非标定制设备的综合实力。设备抵达巴西后，将助力客户高效处理超长钣金构件，兼顾大工件与小件柔性生产。
G‑Press 持续打磨钣金成型装备，用心做好每一套定制折弯方案，服务各地钣金制造企业。我们也会继续深耕定制化设备研发，为海内外客户提供适配的折弯设备与技术支持。
