厨房电器行业

家电与商用厨电钣金包含家用烤箱、冰箱、洗衣机壳体、油烟机面板，以及商用炉灶、蒸烤箱、洗碗机、冷藏保鲜柜、餐柜、排烟罩等构件，常用冷轧板、镀锌板、304 不锈钢薄板为主，工件以大面积面板、多折箱体、包边内胆、异形风道、支架加强件居多，核心要求折弯线条平直、表面无压痕、批量一致性高、折边尺寸稳定，保障后续喷涂、覆膜、装配密封性。传统折弯加工易出现薄板塌边、长面板全长角度不均、不锈钢回弹波动、装饰面划伤，造成箱体拼缝大、门板闭合不严、装配卡顿，直接影响外观品质与整机密封性能。

G-Press 针对家电、商厨钣金薄板居多、外观要求高、大批量量产 + 非标项目共存的加工特性，依托 G-CS 动态挠度补偿、智能板材工艺库、无痕折弯配套方案、伺服柔性压力控制，打造家电商厨行业专属折弯解决方案，兼顾外观件颜值与结构件成型精度，适配家电大批量流水线生产与商用厨房设备定制订单。

一、家电 & 商厨钣金核心加工痛点

大面积薄板长面板折弯，全长角度不一致 油烟机面板、冷柜侧板、商用设备门板多为长幅薄板，折弯时机床产生挠度形变，板材易自重下垂，工件两端与中间角度不一致，成品翘曲，组装后门缝宽窄不一，影响密封。

不锈钢薄板回弹不稳定，内胆成型难度高 商厨设备大量使用 304 不锈钢内胆、水槽包边件，不锈钢回弹明显，依靠人工试折补偿效率低，角度偏差会导致内胆拼接错位，焊缝装配间隙超标。

外观件表面要求严苛，压痕划伤报废率高 面板、装饰外壳外露，折弯压痕、划痕、磕碰缺陷无法接受，后期抛光、打磨成本高，严重影响成品外观验收。

连续多折、窄包边结构多，容易模具干涉 箱体 U 壳、内胆翻边、扣槽包边、风道支架，多道连续折弯，窄折边位置极易出现模具干涉，成型不到位，折边高度尺寸超差。

大批量量产 + 多规格换型，调试压力大 家电标准化产品适合大规模量产，商用厨电项目定制化订单繁多，工件材质、板厚频繁切换，传统设备反复试折调参，对操作工依赖高，生产节拍受限。

二、G-Press 家电 & 商厨行业专属解决方案

G-CS 全域动态挠度补偿，消除长薄板翘曲变形 搭载 G-CS 液压式自动挠度补偿系统，折弯过程实时监测载荷带来的床身、滑块形变，动态修正平行度，解决冷柜侧板、油烟机面板等长薄板中段角度偏差，抑制板面翘曲，保证折边全长角度均匀，箱体门板装配缝隙均匀，保障密封效果。

家电商厨专用智能回弹工艺库，简化不锈钢内胆调试 数控系统内置冷轧板、镀锌板、304 不锈钢等家电商厨常用板材工艺参数，包含不同厚度板材回弹系数、折弯 R 角。系统自动计算回弹补偿，减少试折次数；同型号壳体、内胆工艺参数一键存储调用，稳定控制折弯角度，降低批量尺寸波动。

无痕折弯配套工艺，保护装饰面板表面 可选配防压痕下模、无痕保护膜、鹅颈专用上模，避免模具直接接触装饰面，有效杜绝压痕、划伤；针对内胆包边、反向折边，鹅颈模具提供充足避让空间，无磕碰干涉，折弯后工件表面完好，大幅减少抛光返修工作量。

高精度多轴后挡料，适配箱体、内胆复杂多折成型 标配 4+1 轴数控后挡料，多维度精准定位，稳定控制折边高度、孔边距；适配箱体 U 型壳、内胆翻边、风道、包边扣槽等连续折弯结构，规避窄边折弯模具干涉问题，保障壳体、内胆成型规整。

伺服泵控柔性压力控制，兼顾薄板成型与高效量产 伺服泵控系统可精细化调节折弯压力，薄板折弯不塌边、不起鼓，不锈钢内胆成型饱满。长时间连续生产时机床温升低，精度衰减小，满足家电大批量连续生产；支持快速换模，灵活切换标准家电件与商用厨电非标订单，实现柔性生产。可扩展自动化折弯单元，搭配自动上下料进一步提升产能。

三、方案落地核心价值

装配品质提升：长面板翘曲减少，箱体、门板拼缝均匀，关门贴合度好，保障整机密封，降低装配调修工时。
外观良品率提升：无痕折弯保护装饰面，减少表面缺陷，降低打磨、抛光返修成本，满足家电、商厨设备外观验收标准。
量产效率提升：自动回弹补偿 + 工艺模板一键调取，大幅减少试折调试时间，适配家电大批量生产。
柔性兼顾多品类订单：同时覆盖家电标准化壳体与商用厨电非标设备内胆、柜体加工，兼容多种板材。

四、适配加工工件范围

家电类：冰箱侧板、洗衣机壳体、烤箱腔体、油烟机面板、空调外壳、各类家电支架； 商用厨电类：商用蒸烤箱、冷藏柜、保鲜柜壳体、304 不锈钢内胆、水槽、炉灶背板、排烟罩、餐柜、操作台钣金、风道及各类包边构件。