| Biegekraft | ARBEITSBEREICH | TECHNISCHE DATEN | ABMESSUNG UND GEWICHT | ||||||||||||||||||||||||||||
| Nutzbare Biegelänge | Abstand zwischen Seitenrahmen | Kehle Tiefe | Maximaler Kolbenhub | Tageslicht | Annäherung an die Arbeitsgeschwindigkeit | Einstellbare Geschwindigkeit | Geschwindigkeitsservotyp zurückgeben | Motorleistung-Servotyp | Rücklaufgeschwindigkeit | Motorleistung | Länge | Höhe | Tiefe | Ungefähres Gewicht | |||||||||||||||||
| KN | mm | mm | mm | mm | mm | mm/s | mm/s | mm/s | Kw | mm/s | Kw | mm | mm | mm | T | ||||||||||||||||
| 600 | 2100 | 2600 | - | 200 | 400 | 200 | 0 bis 12 | 165 | 6.7 | 137 | 5.5 | 3230 | 2880 | 2290 | 8.2 | ||||||||||||||||
| 1200 | 3100 | 3600 | - | 250 | 470 | 200 | 0 bis 12 | 160 | 7.9 | 132 | 7.5 | 4260 | 3030 | 2390 | 12 | ||||||||||||||||
| 1200 | 4100 | 4600 | - | 250 | 470 | 200 | 0 bis 12 | 160 | 7.9 | 132 | 7.5 | 5260 | 3030 | 2390 | 14 | ||||||||||||||||
| 1800 | 3100 | 3600 | - | 250 | 470 | 180 | 0 bis 12 | 165 | 15 | 135 | 15 | 4255 | 3030 | 2390 | 14 | ||||||||||||||||
| 1800 | 4100 | 4600 | - | 250 | 470 | 180 | 0 bis 12 | 165 | 15 | 135 | 15 | 5255 | 3030 | 2390 | 17 | ||||||||||||||||
Rahmendesign:
Die GHX-Serie ist eine wirtschaftliche Reihe benutzerfreundlicher Abkantpressen mit struktureller Stabilität, hoher Rentabilität und Biegepräzision.
Der Hauptrahmen ist eine Schweißkonstruktion, Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung, mit guter Steifigkeit und hoher Genauigkeit. Der O-Rahmen sorgt für eine hohe Festigkeit der gesamten Maschine, minimale Verformung beim Biegen und hohe Stabilität.
Der unidirektionale mechanische Durchbiegungskompensationsmechanismus verwendet einen einzigartigen, speziell verarbeiteten Keilblock. Jeder Satz Keilblöcke ist entsprechend der Durchbiegung des oberen und unteren Balkens ausgelegt. Die CNC berechnet den erforderlichen Ausgleichsbetrag entsprechend der Belastungskraft beim Biegen des Werkstücks und steuert automatisch die relative Bewegung des Keilblocks, um die Durchbiegung effektiv auszugleichen. Das mechanische Ausgleichssystem sowie das hydraulische System sind sicherlich eine große Hilfe für den Bediener beim Biegevorgang; Es ist zuverlässig, präzise und unterliegt keiner Ölleckage.
Das Hinteranschlagsystem ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Abkantpresse und gewährleistet die Maßhaltigkeit des Biegeprodukts. Der 2-Achsen-Hinteranschlag (XR) der Standard-GHB-Serie gewährleistet die flexibelste, präziseste und schnellste Positionierung fast aller komplexen Biegewerkstücke, dank des Führungsdesigns, das den Einsatz von Doppelschlitten zur Gewährleistung der Genauigkeit vorsieht.
Die Bewegung der XR-Achsen wird durch ein Doppelgetriebesystem gesteuert, das als „intelligentes“ Design gilt und die Herstellung einer kompakteren Version ermöglicht.
Die hinteren Antikollisionsfinger weisen zwei wesentliche Konstruktionsmerkmale auf:
Bei Abnutzung kann die Fingerspitze ausgetauscht werden; Dies ist eine wirtschaftlich sinnvolle Lösung für Kunden, die nicht den gesamten Finger austauschen müssen.
Wenn der Finger einer großen Aufprallkraft ausgesetzt ist, springt er automatisch heraus, wodurch Schäden am Gesamtmechanismus und eine Beeinträchtigung der Positionierung vermieden werden.
Der Motor bietet eine hervorragende Beschleunigung und eignet sich ideal für Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Abkantpressen:
● Hohe Vorschubglätte
● Großer Drehmomentbereich
● Hohe Höchstgeschwindigkeit
● Hochauflösender Encoder
Vorteile:
● Hohe Fahrgeschwindigkeit in der Abwärts- und Rückwärtsbewegung
● Hohe Energieeinsparung
● Längere Lebensdauer von Pumpe, Öl, Filter und allen zugehörigen Komponenten
Weg-Zeit-Diagramm des oberen Zylinders einer Abkantpresse.
Die italienische ESA CNC-Steuerung zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
HAWE-Hydrauliksystem: Das hydraulische Steuersystem der Biegemaschine besteht aus einem SAKB-Druckregelblock und zwei unabhängigen Füllventilen, um einen präzisen und effizienten Betrieb der CNC-Biegemaschine zu gewährleisten. Alle Ventile (außer dem Füllventil) sind in einer Steuereinheit integriert. Der Biegekraftfluss wird durch Proportionaltechnik gesteuert. Auf diese Weise können die Arbeitsgeschwindigkeit (Anfahren, Arbeiten und Zurückfahren) und der erforderliche Druck gesteuert werden.
※ Gilt für Modelle mit einer Biegekraft von bis zu 2000 kN.
※ PIH- und PSH-Ventile ermöglichen eine sehr schnelle und genaue Steuerung durch gleichzeitige Erregung der Magnetspulen an beiden Enden des Magnetventils.
※ Weitere Optionen (z. B. hydraulisches Spannmodul oder proportionaler hydraulischer Durchbiegungsausgleich) können an die Schnittstelle des Hydrauliksystemmoduls angeschlossen werden.
※ Echtzeitverfolgung der aktuellen Position des Hinteranschlagfingers beim Biegen.
※ Der LED-Lichtstreifen am oberen Balken zeigt die tatsächliche Position des „Hinteranschlagfingers“ an, sodass der Bediener das Werkstück während des Biegevorgangs schnell ausrichten und so die Biegeeffizienz verbessern kann
※ Der LED-Lichtstreifen sorgt für Warn- und Schutzzeichen, indem er seine Farbe entsprechend den drei Arbeitsbedingungen der Abkantpresse ändert: Annäherungsgeschwindigkeit (gelbes LED-Licht), Arbeitsmodus (rotes LED-Licht) und Rückkehr (grünes LED-Licht).
Manuell verschiebbare vordere Stützarme.
verfügbar für die GHX-Serie
Das G-Press-Fußpedal entspricht den CE-Sicherheitsanforderungen. Seine Merkmale sind wie folgt:
● Doppelter Sicherheitsschalter, der das Absenken der Maschine nur dann ermöglicht, wenn sich der Fuß vollständig im Inneren befindet
das Pedal;
● 3-Positionen-Sicherheitsdesign
● Mit geschirmtem Schlangenhaut-Schlauchkabel
● Kann zum kabellosen Fußschalter aufgerüstet werden
Technische Hauptmerkmale:
● Laserschutz, Mehrstrahlempfänger
● Schutzbereiche: Vorne, Mitte und Hinten
● Das Sicherheitsniveau ist CAT.4 und SIL3
● Schutzart des Erkennungsgehäuses: IP 65
● Laserklassifizierung: Klasse 1 M
● Reaktionszeit: 5 ms
● Betriebstemperatur 0°C~50°C
● Am Oberbalken montiert
● Geschwindigkeitspunkt ändern: 5 mm + Anhalteraum
● Der maximale Schutzabstand: 15M
● LED-Anzeigen zeigen verschiedene Zustände an
G-PLC ist ein von unserem Unternehmen entwickeltes Sicherheitsmodul. Zur Gewährleistung der Maschinensicherheit wird der Downstream- und Upstream-Zweikanalmodus verwendet. Es integriert außerdem die oberen und unteren Halterungen, normale Lichtschranken und eine Doppelpedalschnittstelle und kann für weitere Funktionen erweitert werden.
Die Anzeigen am Modul bieten großen Wartungskomfort. Es ist mit einer Schnittstelle ausgestattet, die eine direkte Kommunikation mit der Software ermöglicht, um den Fehler schnell zu lokalisieren und Ausfallzeiten intuitiv zu reduzieren.
Das obere hydraulische Spannsystem von G-Press ermöglicht den horizontalen oder vertikalen Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge werden innerhalb von Sekunden automatisch positioniert und ausgerichtet, wenn der Knopf eines separaten Hydraulikaggregats gedrückt wird. All diese Merkmale garantieren dem Bediener einen sicheren, schnellen und effizienten Biegeprozess. G-Press hydraulische Oberwerkzeugklemmung, obere Tragfähigkeit 180T/M, Schultertragfähigkeit 250T/M.
Mit der Ty-Einstellungsfunktion können Sie alle 200 mm in Y-Richtung verstellen, was es ermöglicht, unvermeidbare – kumulierte – Verarbeitungstoleranzen in der Abkantpresse vollständig auszugleichen, Tragfähigkeit der hydraulischen Unterwerkzeugklemmung der G-Press 200T/M.
