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G-Hybrid-Serie

Die G-Hybrid-Serie ist eine aktualisierte Version der GHT-Serie mit dem zusätzlichen Vorteil der Energieeinsparung.
Eigenschaften
Video
Technische Spezifikationen
Ausrüstungsanzeige
Optionale Ausrüstung
FAQ
G-Hybrid-Funktionen
Die G-HYBRlD-Serie – ölelektrische Hybrid-Abkantpresse ist eine energiesparende, verbesserte Version der GHT-Serie.
CNC-Steuerung ESA mod 860/875 oder DELEM DA66T/69T
Verfügbar ab 6+1 Achsen (Y1-Y2-XR-Z1-Z2+V)
Verschraubte Struktur – keine Schweißspannung
„REFLEX“-System zur Kompensation der Rahmendurchbiegung
Automatisches CNC-Echtzeit-Brönungssystem Mod. G-CS
Mehrpunkt-Lasersicherheitsgerät. SPS: DSP AP+MCS
Wärmetauscher und Industrieklimaanlage
Pneumatische oder KYOKKO-Klemmarten
manuell verschiebbare vordere Stützarme Typ SP
Blattfolgegeräte
Industrie 4.0
Technische Spezifikationen
Die G-Hybrid-Serie ist eine aktualisierte Version der GHT-Serie mit dem zusätzlichen Vorteil der Energieeinsparung.
Advantage-Ausrüstungsanzeige
Die G-HYBRlD-Serie – ölelektrische Hybrid-Abkantpresse ist eine energiesparende, verbesserte Version der GHT-Serie.
Designprozess

Rahmendesign:

Die GHT-Serie stellt das Spitzenmodell der von G-Press hergestellten Abkantpressen dar, da sie sich durch fortschrittliche technologische Lösungen auszeichnet, die auf früheren Erfahrungen mit einem historischen italienischen Partner basieren. Es verfügt über eine vollständige Konfiguration, die eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit garantiert und den Biegeanforderungen der anspruchsvollsten Kunden gerecht wird.

Um sicherzustellen, dass die Maschine auch nach längerem Gebrauch eine gute Steifigkeit und Genauigkeit beibehält, wurde die Struktur unter Berücksichtigung der 2.5-fachen theoretischen Verformungsträgheit des Rahmens entwickelt und hat die Spannungsanalyse und den Ermüdungswiderstandstest bestanden.

Mechanisches Bombierungssystem

Der unidirektionale mechanische Durchbiegungskompensationsmechanismus verwendet einen einzigartigen, speziell verarbeiteten Keilblock. Jeder Satz Keilblöcke ist entsprechend der Durchbiegung des oberen und unteren Balkens ausgelegt. Die CNC berechnet den erforderlichen Ausgleichsbetrag entsprechend der Belastungskraft beim Biegen des Werkstücks und steuert automatisch die relative Bewegung des Keilblocks, um die Durchbiegung effektiv auszugleichen. Das mechanische Ausgleichssystem sowie das hydraulische System sind sicherlich eine große Hilfe für den Bediener beim Biegevorgang; Es ist zuverlässig, präzise und unterliegt keiner Ölleckage.

Hinteranschlagsystem

Das Hinteranschlagsystem ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Abkantpresse und gewährleistet die Maßhaltigkeit des Biegeprodukts. Der 4-Achsen-Hinteranschlag (XR-Z1-Z2) der Standard-GHT-Serie gewährleistet die flexibelste, präziseste und schnellste Positionierung fast aller komplexen Biegewerkstücke, dank des Führungsdesigns, das den Einsatz von Doppelschlitten vorsieht die Genauigkeit.

Die Bewegung der XR-Achsen wird durch ein Doppelgetriebesystem gesteuert, das als „intelligentes“ Design gilt und die Herstellung einer kompakteren Version ermöglicht.

Servomotor

Der Motor bietet eine hervorragende Beschleunigung und eignet sich ideal für Hochgeschwindigkeits- und Präzisions-Abkantpressen:

● Hohe Vorschubglätte
● Großer Drehmomentbereich
● Hohe Höchstgeschwindigkeit
● Hochauflösender Encoder

Vorteile:

● Hohe Fahrgeschwindigkeit in der Abwärts- und Rückwärtsbewegung
● Hohe Energieeinsparung
● Längere Lebensdauer von Pumpe, Öl, Filter und allen zugehörigen Komponenten

Weg-Zeit-Diagramm des oberen Zylinders einer Abkantpresse.

CNC-Steuerung Delem 69T

Die niederländische DELEM CNC-Steuerung zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

● 2D- und 3D-grafische Touchscreen-Programmierung;
● 3D-Visualisierung in Simulation und Produktion;
● 17 Zoll hochauflösendes Farb-TFT;
● Vollständige Windows-Anwendungssuite;
● Berechnung der Biegefolge;
● USB, Peripherieschnittstelle;
● Offene Systemarchitektur;
● Schnittstelle zum Biegen und Korrigieren des Sensors

HAWE-Hydrauliksystem

HAWE-Hydrauliksystem: Das hydraulische Steuersystem der Biegemaschine besteht aus einem SAKB-Druckregelblock und zwei unabhängigen Füllventilen, um einen präzisen und effizienten Betrieb der CNC-Biegemaschine zu gewährleisten. Alle Ventile (außer dem Füllventil) sind in einer Steuereinheit integriert. Der Biegekraftfluss wird durch Proportionaltechnik gesteuert. Auf diese Weise können die Arbeitsgeschwindigkeit (Anfahren, Arbeiten und Zurückfahren) und der erforderliche Druck gesteuert werden.

※ Gilt für Modelle mit einer Biegekraft von bis zu 2000 kN.
※ PIH- und PSH-Ventile ermöglichen eine sehr schnelle und genaue Steuerung durch gleichzeitige Erregung der Magnetspulen an beiden Enden des Magnetventils.
※ Weitere Optionen (z. B. hydraulisches Spannmodul oder proportionaler hydraulischer Durchbiegungsausgleich) können an die Schnittstelle des Hydrauliksystemmoduls angeschlossen werden.

LED-Leiste zur Anzeige der Position des Hinteranschlags

※ Echtzeitverfolgung der aktuellen Position des Hinteranschlagfingers beim Biegen.

※ Der LED-Lichtstreifen am oberen Balken zeigt die tatsächliche Position des „Hinteranschlagfingers“ an, sodass der Bediener das Werkstück während des Biegevorgangs schnell ausrichten und so die Biegeeffizienz verbessern kann

※ Der LED-Lichtstreifen sorgt für Warn- und Schutzzeichen, indem er seine Farbe entsprechend den drei Arbeitsbedingungen der Abkantpresse ändert: Annäherungsgeschwindigkeit (gelbes LED-Licht), Arbeitsmodus (rotes LED-Licht) und Rückkehr (grünes LED-Licht).

Vorderer Stützarm
Manuell verschiebbare vordere Stützarme Typ SP

Manuell verschiebbare vordere Stützarme.
verfügbar für die Serien GHT und GHL

Fußschalter
kabelloses Fußpedal

Das G-Press-Fußpedal entspricht den CE-Sicherheitsanforderungen. Seine Merkmale sind wie folgt:

● Doppelter Sicherheitsschalter, der das Absenken der Maschine nur dann ermöglicht, wenn sich der Fuß vollständig im Inneren befindet
das Pedal;
● 3-Positionen-Sicherheitsdesign
● Mit geschirmtem Schlangenhaut-Schlauchkabel

Sicherheitsgerät
Sicherheitsgerät DSP AP+MCS

Technische Hauptmerkmale:

● Laserschutz, Mehrstrahlempfänger
● Schutzbereiche: Vorne, Mitte und Hinten
● Das Sicherheitsniveau ist CAT.4 und SIL3
● Schutzart des Erkennungsgehäuses: IP 65
● Laserklassifizierung: Klasse 1 M
● Reaktionszeit: 5 ms
● Betriebstemperatur 0°C~50°C
● Am Oberbalken montiert
● Geschwindigkeitspunkt ändern: 5 mm + Anhalteraum
● Der maximale Schutzabstand: 15M
● LED-Anzeigen zeigen verschiedene Zustände an

Sicherheitsschutz hinten

Besteht aus am Seitenrahmen montierten Lichtschutzvorrichtungen, die die Maschine stoppen, wenn ein Mensch einsteigt.

Sicherungskasten

G-PLC ist ein von unserem Unternehmen entwickeltes Sicherheitsmodul. Zur Gewährleistung der Maschinensicherheit wird der Downstream- und Upstream-Zweikanalmodus verwendet. Es integriert außerdem die oberen und unteren Halterungen, normale Lichtschranken und eine Doppelpedalschnittstelle und kann für weitere Funktionen erweitert werden.
Die Anzeigen am Modul bieten großen Wartungskomfort. Es ist mit einer Schnittstelle ausgestattet, die eine direkte Kommunikation mit der Software ermöglicht, um den Fehler schnell zu lokalisieren und Ausfallzeiten intuitiv zu reduzieren.

Advantage-Ausrüstungsanzeige
manuelle Oberwerkzeugklemmung Mod GS-TH

Standard-Zwischenspanner mit Schnellspannhebel für schnellen Werkzeugwechsel. Geeignet zum vertikalen Be-/Entladen von Werkzeugen. Ein seitliches Verschieben der Werkzeuge ist nicht erforderlich.

Pneumatische Unterwerkzeugklemmung, Mod. GS-BP

Zwischenliegende pneumatische und selbstausrichtende Klemmen. Zum schnellen Einrichten und Lösen von Werkzeugen an der Maschine. Keine Gefahr von Öllecks.

FAQ
Professioneller Hersteller von Biegemaschinenausrüstung
Wie kann ich die Abkantpresse auswählen, die am besten zu meinen Anforderungen passt?
Wenn Sie uns Informationen wie Materialart, Länge und Dicke mitteilen, können wir die beste Lösung prüfen. Sie können uns auch eine Werkstückzeichnung (vorzugsweise im dxf- oder dwg-Format) zur Verfügung stellen und wir können Ihnen auch passende Werkzeuge empfehlen.
Was ist Ihre Vorlaufzeit?
Die Lieferzeit für Standard-Abkantpressen (bis 420T) beträgt 30-45 Tage. Für größere oder kundenspezifische Abkantpressen wird die Vorlaufzeit einmalig festgelegt. Die technischen Spezifikationen sind klar (mindestens 3 Monate).
Haben Sie ein Firmenpräsentationsvideo?
Ja das tun wir! Für Einzelheiten klicken Sie bitte auf den Link: https://www.g-pressgroup.com/company/
Wie groß ist die G-Press-Fabrik?
Unsere Fabrikfläche beträgt 200,000 Quadratmeter.
Wo befindet sich Ihre Fabrik?
Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Dongtai (ca. 3 Stunden von Shanghai entfernt). Sie können uns mit dem Auto erreichen oder den Hochgeschwindigkeitszug direkt vom Bahnhof Shanghai Hongqiao zum Bahnhof Jiangsu Dongtai nehmen, was etwa zwei Stunden dauert.
Wie viele Mitarbeiter haben Sie?
Das Unternehmen G-Press beschäftigt insgesamt 140 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker.
Verfügt Ihr Unternehmen über eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung?
Ja tut es.
Wie werden Ihre Maschinen transportiert (oder versendet)?
Abhängig von der Art der Abkantpresse und ihrem endgültigen Bestimmungsort werden die Maschinen entweder per Bahn oder per Schiff verschifft.
Was sind Ihre akzeptablen Außenhandelsbedingungen?
Unsere akzeptierten Außenhandelsbedingungen sind: FOB, CIF, CFR.
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